生物降解材料
聚乳酸PLA
聚乳酸(Polylactic Acid)是一种以可再生生物质资源(如玉米淀粉、甘蔗)为原料合成的生物基可降解塑料，也是目前产业化应用最成熟的生物降解材料之一。在堆肥条件下，可在6个月内完全降解为二氧化碳和水，不会残留塑料微粒，对环境友好。PLA强度、刚性与聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)相近，透明度高，表面光泽度好；但韧性较差、抗冲击强度低，低温易脆，可通过改性提升韧性。可采用注塑、挤出、吹膜、3D打印等常规塑料加工工艺成型。主要用途：包装领域、3D打印材料、纺织与无纺布、农业领域、生物医药领域。
聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯PBAT
PBAT是一种脂肪族-芳香族共聚酯类可降解塑料，兼具良好的可降解性与加工性能，是目前生物降解塑料领域应用最广泛的品种之一。在土壤、堆肥等自然环境中，可被微生物完全降解为二氧化碳和水，降解周期通常为3–6个月，且降解过程无有害物质残留，对环境友好。PBAT断裂伸长率高，柔韧性、抗冲击性优异，与聚乙烯(PE)性能接近，可吹制备薄膜，但其刚性和耐热性偏低，且纯料强度不足，常通过共混改性制备综合性能均衡的复合材料来拓展应用场景。主要用途：包装领域、农业领域、卫生用品领域、改性复合材料基材等。
聚丁二酸丁二醇酯PBS
PBS是一种脂肪族聚酯类可降解塑料，兼具良好的生物可降解性、力学性能和加工性能，是生物降解塑料领域的重要品种之一。 在土壤、堆肥等自然环境中，可被微生物完全降解为二氧化碳和水，降解周期通常为3–6个月，且降解过程无有害物质残留，对环境友好。 PBS强度和刚性优于PBAT，韧性优于PLA，断裂伸长率较高，拥有良好的耐热性和抗冲击性，同时具备较好的耐候性和耐水解性，可通过与 PLA、PBAT、淀粉等共混改性进一步优化性能。主要用途：包装领域、农业领域、纺织与卫生用品领域、生物医药领域等。
聚己内酯PCL
PCL是一种脂肪族聚酯类可降解高分子材料，在可降解材料、生物医药等领域应用广泛。 PCL的降解依赖微生物、温度、湿度及酸碱度等环境条件，不同环境下的降解效率和周期差异显著，可调节环境变量来实现可控降解，最终分解为二氧化碳和水，无残留污染，对环境友好。PCL具有优异的柔韧性与加工性，熔点极低(60℃)，断裂伸长率较高，良好的生物相容性，是理想的医用生物材料；但其耐热性极差，无法用于高温场景。主要用途：生物医药领域、3D 打印与模型制作、可降解复合材料、农业与日用领域等。
全降解改性塑料
全降解改性塑料是通过对 PLA、PBAT、PBS、PCL 等生物降解树脂进行共混、填充（碳酸钙、淀粉基等）、增韧、耐热等改性工艺，优化力学性能、加工流动性与环境适应性的环保型塑料。兼具全生物降解属性（废弃后在土壤、堆肥等环境中完全分解为无害物质）与定制化功能，可适配注塑、吹膜、挤出、吸塑等多种加工方式。广泛应用于食品包装、一次性餐具、农业地膜、快递缓冲材料、医疗耗材、日用品等领域，既解决传统塑料白色污染问题，又满足工业生产与终端使用的性能要求，是环保转型的核心材料方案。
植物纤维复合材料
植物纤维复合材料是以秸秆、竹屑、木屑、麻纤维、甘蔗渣等天然植物纤维为增强相，与 PLA、PP、PS、ABS、TPE等生物降解树脂或传统塑料共混制成的环保型复合材料。兼具天然可再生、低碳环保、可降解（生物基树脂体系）、成本可控等优势，同时具备良好的力学强度、加工流动性，可通过注塑、挤出、模压等工艺成型，废弃后可自然降解或资源化利用，有效减少对石油资源的依赖与白色污染。广泛应用于包装制品、家居建材（桌椅、装饰板）、汽车内饰件、一次性餐具、园艺用品等领域，是传统塑料与纯植物材料的优质环保替代方案。