道达尔·科碧恩Luminy® PLA：绿色生物基材料的特性与多元应用

在全球“双碳”目标驱动与环保政策收紧的背景下，生物基可降解材料正逐步替代传统石油基塑料，成为绿色制造的核心方向。聚乳酸（PLA）作为生物基材料的代表性品类，凭借可再生、可降解的天然优势，已在包装、汽车、电子、纺织等多个领域实现规模化应用。道达尔能源科碧恩（TotalEnergies Corbion）作为全球PLA领域的技术领导者，其推出的Luminy® PLA系列产品，以全面的材料特性、丰富的牌号选择和广泛的加工适配性，为各行业的绿色转型提供了高效解决方案。

一、核心材料特性：兼具环保属性与稳定性能

道达尔·科碧恩Luminy® PLA系列的核心竞争力源于其兼顾环保价值与实用性能的双重特性，从原料端到成品端全方位践行可持续理念。

在环保属性上，该系列产品展现出显著优势：其一，原料源自100%可再生非转基因作物，依据EN16785-1和ASTM D6866标准认证，生物基含量达到100%，从源头摆脱了对石油资源的依赖；其二，碳足迹显著降低，经第三方同行评审的生命周期评估（LCA）研究验证，原生PLA碳足迹仅为每千克0.29千克二氧化碳当量，较传统塑料降低85%，而含30%回收成分的PLA可实现碳中和，100%回收PLA更能达成负碳足迹，为企业碳减排目标的实现提供有力支撑；其三，具备完全的工业可堆肥性，符合EN13432和ASTM D6400标准，在工业堆肥条件下可分解为水、二氧化碳和生物质，无残留微塑料污染。

在基础性能上，Luminy® PLA系列表现出稳定的物理力学特性：全系列产品密度统一为1.24g/cm³，便于加工工艺参数的统一适配；玻璃化转变温度（Tg）均为60℃，具备稳定的常温使用性能； 拉伸模量达到3500MPa，拉伸强度最高可达50MPa，力学强度可满足多数通用及工程级应用需求。同时，该系列产品通过了全球主要市场的权威认证，包括欧盟EC No. 10/2011、美国FDA 21 CFR及中国GB 9685-2016食品接触安全认证，符合REACH法规要求，可安全应用于食品包装、医疗卫材等对安全性要求极高的领域。

二、加工适配性：兼容主流工艺，适配多元场景

Luminy® PLA系列产品通过精准的分子重量调控与配方优化，开发出涵盖高耐热、标准、低温、PDLA四大类别，适配不同加工工艺的全谱系产品。无论是薄膜挤出、吸塑成型、纤维纺丝，还是注塑成型等主流塑料加工工艺，均能找到对应的适配牌号。值得注意的是，所有牌号产品在加工前均需进行预干燥处理，以确保加工稳定性，避免因水分导致的水解问题。

对于高要求的加工场景，该系列产品同样具备适配能力：高耐热PLA牌号通过加工过程中的结晶调控，可形成半结晶结构，热变形温度达到105℃，能够满足洗碗机适用制品、汽车内饰等耐高温需求；PDLA牌号与高耐热PLA复合后，可形成立体复合化合物，不仅能进一步提升耐热性，还能优化机械性能并缩短加工周期，为高端工程应用提供可能。此外，标准PLA牌号可与PBAT/淀粉等材料复合提升强度，低热PLA牌号则适配特殊的热封与皮芯结构加工，展现出极强的加工兼容性。

三、全谱系牌号解析：精准匹配细分应用场景

道达尔·科碧恩基于不同行业的加工需求与使用场景，将Luminy® PLA分为四大产品类别，每个类别下的具体牌号均具备独特的性能侧重点，实现了对细分市场的精准覆盖。

（一）高耐热PLA：适配严苛环境的耐用型选择

高耐热PLA是Luminy®系列的核心产品类别，通过提升结晶速率与熔点，解决了传统PLA耐热性不足的痛点，适用于对温度稳定性要求较高的耐用型应用。该类别产品均需在加工过程中完成结晶，可单独使用或与其他材料复合优化性能。

• L175：高粘度牌号，适配薄膜挤出、吸塑成型及纤维纺丝工艺。凭借较高的熔体强度，可制备高强度PLA薄膜用于高端包装，或纺制高性能纤维应用于纺织及汽车内饰领域；
• L130：中流动性牌号，主打注塑成型与纤维纺丝双应用。适中的流动性能使其在注塑成型中易于填充模具，可用于制造中小型耐用塑料制品，同时纺丝性能优异，可生产用于工业滤材的纤维产品；
• L105：高流动性牌号，专为薄壁注塑成型设计。快速的熔体流动能力可确保薄壁制品的完整成型，适用于电子元件外壳、薄壁包装容器等高精度注塑产品；
• LX575：高粘度牌号，聚焦挤出工艺优化。可用于管材、板材等挤出制品的生产，凭借稳定的挤出性能，保障制品尺寸均匀性，适用于环保管材、建筑装饰板材等领域；
• LX530：中流动性纤维级牌号，适配短纤及纺粘非织造布生产。纺丝过程中纤维强度稳定，可用于一次性医疗卫材、环保无纺布等产品，兼顾透气性与可降解性。

（二）标准PLA：通用型场景的高性价比之选

标准PLA以通用性强、加工成本低为特点，为一般用途的塑料制品提供环保替代方案，其中核心牌号LX175表现突出。该牌号为高粘度无定形透明树脂，兼具良好的透明度与力学强度，适配薄膜挤出、吸塑成型及纤维纺丝工艺，可用于生产食品包装膜、一次性餐具、普通纺织纤维等产品。同时，LX175还可作为增强成分添加到PBAT/淀粉复合体系中，提升复合材料的强度与稳定性，拓展了在可降解包装领域的应用范围。

（三）低温PLA：专注热封与复合结构的功能型牌号

低热PLA系列主打低熔点特性，专为需要热封功能或皮芯复合结构的应用设计，通过精准调控熔点，实现与其他材料的协同适配。

• LX975：高粘度牌号，主要用作薄膜产品的热封层。其较低的热封温度可避免对包装内热敏性产品造成影响，适用于食品真空包装、药品包装等需要可靠热封性能的场景；
• LX930：中流动性牌号，作为低熔点成分用于皮芯结构制品。在纤维纺丝领域，可作为芯层材料与其他高熔点纤维复合，提升纤维的柔韧性与加工适应性，适用于高端纺织用复合纤维生产。

（四）PDLA：提升性能的功能型添加剂牌号

PDLA（聚-D-乳酸）作为Luminy®系列的功能型产品，主要用于与高耐热PLA复合，通过形成立体复合结构提升材料性能，或作为成核剂缩短加工周期。典型配方中添加3-7%的PDLA即可实现显著的性能优化。

• D120：中粘度牌号，用于制备全立体复合PLA化合物。与高耐热PLA复合后，可形成熔点高达230℃的立体复合PLA，具备优异的耐热性与机械性能，适用于高端汽车零部件、电子设备外壳等严苛环境应用；
• D070：通用型成核剂牌号，专为高耐热PLA设计。添加后可显著提升高耐热PLA的结晶速率，缩短加工周期，同时保障结晶均匀性，提升制品的尺寸稳定性与耐热性能。

四、行业应用拓展：从包装到耐用领域的全面覆盖

依托全面的材料特性与丰富的牌号选择，道达尔·科碧恩Luminy® PLA已实现从传统包装领域到高端耐用领域的跨场景应用，成为各行业绿色转型的核心材料支撑。

在包装领域，Luminy® PLA系列是食品包装的优选材料，LX175、L175等牌号生产的透明包装膜、吸塑成型餐盒，兼具安全性与可降解性，符合全球食品接触安全标准；LX975作为热封层材料，保障了包装的密封性与保鲜性，广泛应用于生鲜、熟食等食品包装场景。在农业领域，其可降解特性使其适用于农用地膜生产，在土壤中3-6个月即可降解，避免白色污染。

在汽车与电子领域，高耐热PLA牌号实现了突破性应用：L130、L105等牌号通过复合改性后，可用于汽车内饰零部件生产，如门板、立柱等，不仅减轻车身重量30%以上，还能降低碳排放50%；与欧洲企业合作开发的高性能复合材料，更可替代ABS、PS等工程塑料，应用于电子元件外壳。在纺织领域，LX530、L175等纤维级牌号生产的PLA纤维，可与棉、羊毛等混纺制备环保服装、家纺产品，兼具悬垂性与快干特性，也可用于汽车内饰无纺布，实现轻量化与环保化。

在医疗领域，Luminy® PLA凭借生物相容性与可降解性，已应用于医疗卫材生产，如D120参与制备的复合PLA材料可用于可吸收止血敷料、手术辅助器械等，符合欧盟医疗器械法规（MDR）要求。此外，该系列产品还在3D打印、精密仪器包装等新兴领域实现应用，如发泡PLA材料可用于冷链运输防护包装，兼顾缓冲性能与环保性。

五、结语：以技术创新引领生物基材料未来

道达尔·科碧恩Luminy® PLA系列通过精准的性能调控、丰富的牌号布局与广泛的加工适配性，不仅展现了PLA材料的环保价值，更突破了传统生物基材料的性能局限，实现了从“一次性应用”到“耐用型应用”的跨越。依托其泰国工厂7.5万吨/年的规模化产能，以及全球范围内的合规认证体系，该系列产品为全球客户提供了稳定、可靠的绿色材料解决方案。

未来，随着水解回收等技术的商业化推进，道达尔·科碧恩将进一步提升PLA的资源循环效率，拓展在高端医疗、海洋治理等新兴领域的应用潜力。Luminy® PLA系列的持续创新，无疑将推动生物基材料行业的发展，为全球制造业的低碳转型注入更强动力。